隨著行業(yè)技術(shù)的日益成熟，板式換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。縱觀近些年板式換熱器的市場應(yīng)用，我們不難發(fā)現(xiàn)，其用途已遍及食品、機(jī)械、冶金、化工、石油、電力以及集中供熱等領(lǐng)域，并取得了良好的應(yīng)用效果。

    作為專業(yè)的換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家，豪特在這里就板式換熱器在酒精生產(chǎn)過程中的應(yīng)用做個簡單分析，以便進(jìn)一步推動設(shè)備在釀造行業(yè)的發(fā)展。

    (1)酒糟離心液的冷卻。酒精糟離心液是由粗餾塔底部排出的酒糟液經(jīng)過分離后的清液,溫度為80～82℃，由于溫度較高，活化酶活力損失較大。因此，必須先經(jīng)過板式換熱器冷卻。

    (2)液化醪的二次蒸汽回收。液化醪的二次蒸汽量較大，利用板式換熱器將這部分熱量回收并用于加熱工藝水、蒸發(fā)工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟離心液等，可以有效節(jié)約能源。

    (3)冷卻發(fā)酵醪液。傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝常使用蛇管冷卻器噴淋發(fā)酵罐冷卻，但是用水量大，且維修較困難。近年來一些酒精廠的發(fā)酵工序使用板式換熱器冷卻發(fā)酵醪液，效果很好，沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

    (4)蒸餾塔頂部酒氣的冷凝。上海酒精廠于1985年將一組板式換熱器用于年產(chǎn)酒精5000 t的精餾塔酒氣冷凝。既回收了余熱,又節(jié)約了用水。從生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)測，板式換熱器的阻力低于原管殼式換熱器，塔頂壓力小于0. 03MPa ，精餾系統(tǒng)操作不受影響。

    (5) 95 %酒精成品的冷卻。使用板式換熱器冷卻水耗量僅為蛇管式冷卻換熱器冷卻水耗量的1/ 3，且效果顯著。另外，使用板式換熱器占地面積小。

    (6)無水酒精成品冷卻。生產(chǎn)無水酒精廠家的成品酒精冷卻宜采用板式不銹鋼換熱器。

    (7)代替糖化醪的螺旋板換熱器。由于糖化醪濃度大、粘度高，且固形物含量高，所以在冷卻糖化醪時，應(yīng)根據(jù)物料性能，設(shè)計低壓降、寬間距、不易堵塞的大型板式換熱器。

    由于板式換熱器在釀造行業(yè)的應(yīng)用時間較短，經(jīng)驗(yàn)不足，所以設(shè)備的推廣應(yīng)用比較緩慢。專家建議，換熱設(shè)備廠家應(yīng)針對釀造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)計出具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、容易清洗等特點(diǎn)的新型板式換熱器，強(qiáng)化其在酒精行業(yè)的適用性，從而擴(kuò)大板式換熱器的應(yīng)用范圍。